考點 一 : 特殊作業安全技術(一)動火作業

(1) 特級、一級動火安全作業票有效期不應超過8h ;二級動火安全作業票有效期不應超過72h 。(2)動火期間,距動火點30m 內不應排放 可燃氣體;距動火點15m 內不應排放 可燃液體;在動火點10m 范圍內、動火點上方及下方不應同時進行可燃溶劑清洗或噴漆作業;在動火點 10m范圍內不應進行可燃性粉塵清掃作業。(3)在廠內鐵路沿線25m 以內動火作業時,如遇裝有危險化學品的火車通過或停留時,應立即停止作業。(4)使用電焊機作業時,電焊機與動火點的間距 不應超過10m,不能滿足要求時應將電焊機作為動火點進行管理。(5)使用氣焊、氣割動火作業時,乙炔瓶應 直立放置,不應臥放使用; 氧氣瓶與乙炔瓶的間距不應小于 5m ,二者與動火點間距不應小于 10m,并應采取防曬和防傾倒措施;乙炔瓶應安裝防回火裝置。(6)動火作業前應進行氣體分析,要求如下:a)氣體分析的檢測點要有代表性,在較大的設備內動火,應對 上、中、下(左、中、右) 各部位進行檢測分析;b)在管道、儲罐、塔器等設備 外壁上動火, 應在動火點10m 范圍 內進行氣體分析, 同時還應檢測設備內氣體含量;在設備及管道 外環境動火, 應在動火點10m 范圍 內進行氣體分析;c) 氣體分析取樣時間與動火作業開始時間間隔不應超過 30min ;d) 特級、一級動火作業中斷時間超過 30min ,二級動火作業中斷時間 超過 60min ,應重新進行氣體分析;每日動火前均應進行氣體分析;特級動火作業期間應連續進行監測。(7)動火分析合格判定指標為:a )當被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于或等于 4% 時,其被測濃度應 不大于 0.5%(體積分數) ;b )當被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于 4% 時,其被測濃度應 不大于 0.2% (體積分數)。

 (二)受限空間作業(1)作業前, 應確保受限空間內的氣體環境滿足作業要求,內容如下:a) 作業前 30min 內,對受限空間進行氣體檢測,檢測分析合格后方可進入;b)作業 中斷時間超過 60min 時,應 重新進行氣體檢測分析。(2)受限空間內氣體檢測內容及要求如下:a ) 氧氣含量為 19.5%~21% (體積分數) ,在富氧環境下不應大于 23.5% (體積分數) ) ;(3)作業時,作業現場應 配置移動式氣體檢測報警儀, 連續檢測受限空間內可燃氣體 、 有毒氣體及氧氣濃度,并 2h 記錄1次。(4)受限空間安全作業票有效期 不應超過 24h。

高處作業是指在距墜落基準面2m 及2m 以上有可能墜落的高處進行的作業(墜落基準面是指墜落處最低點的水平面)。

(三)高處作業(1) 不存在以下任何一種客觀危險因素的高處作業按下表規定的A類法分級, 存在一種或一種以上客觀危險因素的高處作業按下表規定的 B 類法分級。(2)高處作業人員應正確佩戴符合 GB6095 要求的 安全帶及符合 GB24543 要求的安全繩, 30 m以上高處作業應 配備通信聯絡工具。(3) 在同一墜落方向上 , 一般不應進行上下交叉作業 , 如需進行交叉作業 , 中間應設置安全防護層,墜落高度超過 24m 的 交叉作業,應設雙層防護。(4) 安全作業票的有效期最長為 7天。當作業中斷,再次作業前,應重新對環境條件和安全措施進行確認。

(四)吊裝作業分級(1)吊裝作業是指利用各種吊裝機具,將設備、工件、器具、材料等吊起,使其發生位置變化的作業過程。吊裝作業按照吊裝重物質量(m)不同分為:一級吊裝作業,m> 100t ;二級吊裝作業, 40t ≤m≤ 100t ;三級吊裝作業,m< 40t ;

(五)臨時用電作業(1) 臨時用電線路及設備應有良好的絕緣,所有的臨時用電線路應采用耐壓等級不低于 500V的絕緣導線;(2) 臨時用電架空線應采用絕緣銅芯線 , 并應架設在專用電桿或支架上 , 其最大弧垂與地面距離,在作業現場 不低于 2.5m ,穿越機動車道 不低于 5m;(3)對需埋地敷設的電纜線路應設有走向標志和安全標志。電纜埋地深度 不應小于 0.7m ,穿越道路時應加設防護套管;(4)臨時用電時間一般不超過15 天 ,特殊情況不應超過30 天。

(六)動土作業(1)挖土、打樁、鉆探、坑探、地錨入土深度在0.5m 以上;使用推土機、壓路機等施工機械進行填土或平整場地等可能對地下隱蔽設施產生影響的作業。(2) 挖掘土方應自 上而下逐層挖掘 , 不應采用挖底腳的辦法挖掘 ; 使用的材料 、 挖出的泥土應堆在距坑、槽、井、溝邊沿至少1m 處 ,堆土高度不應大于 1.5m ;挖出的泥土不應堵塞下水道和窨井;(3) 機械開挖時,應避開構筑物、管線,在距管道邊 1m 范圍 內應采用人工開挖;在距直埋管線 2m 范圍內宜采用人工開挖,避免對管線或電纜造成影響。(4)動土作業人員在溝(槽、坑)下作業應按規定坡度順序進行,使用機械挖掘時,人員不應進入機械旋轉半徑內; 深度大于2m 時 , 應設置人員上下的梯子等能夠保證人員快速進出的設施;兩人以上同時挖土時應相距2m 以 上,防止工具傷人。(5) 在生產裝置區 、 罐區等危險場所動土時 , 遇有埋設的易燃易爆 、 有毒有害介質管線 、 窨井等可能引起燃燒 、 爆炸 、 中毒 、 窒息危險 , 且挖掘深度超過1.2m 時 , 應執行受限空間作業相關規定。

考點 二 :探測器安裝高度要求(一)一般規定判別泄露氣體和有毒氣體介質是否比空氣重,應以泄露氣體介質的分子量與環境空氣的分子量的比值為基準,并按下列原則判別:(1)比值大于或等于1.2 時,則泄露的氣體重于空氣。(2)比值大于或等于1.0 、小于1.2 時,則泄露的氣體略重于空氣。(3)比值大于 0.8 、小于1.0 時,則泄露的氣體略輕于空氣。(4)比值小于或等于0.8 時,則泄露的氣體輕于空氣。

(二)探測器安裝(1)探測器應安裝在無沖擊、無振動、無強電磁場干擾、易于檢修的場所,探測器安裝地點與周邊工藝管道或設備之間的凈空不應小于 0.5m。(2)可燃氣體或有毒氣體探測器安裝高度檢測 比空氣重的可燃氣體或有毒氣體時,探測器的安裝高度宜距地坪(或樓地板)0.3m~0.6m ;檢測 比空氣輕的可燃氣體或有毒氣體時,探測器的安裝高度宜在釋放源上方 2.0m 內。檢測 比空氣略重的可燃氣體或有毒氣體時,探測器的安裝高度宜在釋放源下方 0.5m~1.0m;檢測 比空氣略輕的可燃氣體或有毒氣體時,探測器的安裝高度宜高出釋放源 0.5m~1.0m。

考點 三 :探測器測量范圍及報警值設定

氣體類型報警級別報警設定值測量范圍
可燃氣體一級≤ 25%LEL0~100%LEL
二級≤ 50%LEL0~100%LEL
有毒氣體(OEL標準)一級≤ 100%OEL0~300%OEL
二級≤ 200%OEL0~300%OEL
有毒氣體現有探測器測量范圍不能滿足測量要求時一級≤ 5%IDLH0~30%IDLH
二級≤ 10%IDLH0~30%IDLH
氧氣過氧23.5%VOL0~25%VOL
欠氧19.5%VOL0~25%VOL

考點四:安全完整性等級的劃分安全完整性等級可分為 4 個等級,安全完整性等級 1 為最低,安全完整性等級 4 級為最高。

安全完整性等級平均失效概率(10的冪次方)減少風險范圍
110-2~10-110~100
210-3~10-2100~1000
310-4~10-31000~10000
410-5~10-410000~100000

考點五: 工業建筑耐火等級廠房和庫房的耐火等級是由建筑構件的燃燒性能和最低耐火極限決定的,是衡量建筑物耐火程度的標準。廠房和倉庫的耐火等級可分為 一、二、三、四級。1. 耐火等級選用不應低于三級① 單、多層丙類廠房和多層丁、戊類廠房;②單層乙類倉庫,單層丙類倉庫,儲存可燃固體的多層丙類倉庫和多層丁、戊類倉庫;③糧食平房倉;

不應低于二級① 高層廠房,甲、乙類廠房;②使用或產生丙類液體的廠房和有火花、赤熱表面、明火的丁類廠房;③使用或儲存特殊貴重的機器、儀表、儀器等設備或物品的建筑;④ 鍋爐房(燃煤鍋爐房且鍋爐的總蒸發量不大于 h 4t/h 除外);⑤油浸變壓器室、高壓配電裝置室;⑥高架倉庫、高層倉庫、甲類倉庫、多層乙類倉庫和儲存可燃液體的多層丙類倉庫;⑦糧食筒倉;

可采用三級①建筑面積 不大于 300m2的獨立甲、乙類單層廠房;② 建筑面積不大于 500m2的單層丙類廠房或建筑面積不大于 1000m2的單層丁類廠房;③ 燃煤鍋爐房且鍋爐的總蒸發量不大于 4t/h;2. 耐火極限選用(1) 甲、乙類廠房和甲 、乙 、丙類倉庫內的防火墻,其耐火極限 不應低于 4.00h 。(2) 一、二級耐火等級單層廠房(倉庫)的柱耐火極限分別 不應低于 h 2.50h 和 和 2.00h 。(3) 采用自動噴水滅火系統全保護的一級耐火等級單、多層廠房(倉庫)的屋頂承重構件 ,其耐火極限 不應低于 1.00h 。(4) 除甲 、 乙類倉庫和高層倉庫外 , 一 、 二級耐火等級建筑的非承重外墻 , 當采用不燃性墻體時,其耐火極限 不應低于 0.25h ;當采用難燃性墻體時, 不應低于 0.50h 。4 層及 4 層以下的一、二級耐火等級丁、戊類地上廠房(倉庫)的非承重外墻,當采用不燃性墻體時,其耐火極限不限。(5) 二級耐火等級廠房(倉庫)內的房間隔墻,當采用難燃性墻體時,其耐火極限應提高0.25h 。(6) 二級耐火等級多層廠房和多層倉庫內采用預應力鋼筋混凝土的樓板,其耐火極限 不應低于0.75h 。(7) 一 、 二級耐火等級廠房( 倉庫 ) 的上人平屋頂 , 其屋面板的耐火極限分別 不應低于 1.50h和 1.00h 。

了解并掌握化工安全領域的核心考點不僅有助于考生在2025年的中級注安考試中取得優異成績,更是保障化工生產過程安全的重要手段。從特殊作業的安全規范到探測器的正確安裝,每一個細節都直接關系到人身財產的安全和社會穩定。希望本文能夠幫助讀者深入理解這些規定背后的邏輯與意義,并在實際工作中加以應用。無論是從事現場操作還是安全管理,熟悉這些規則都是必不可少的。最后,提醒所有相關從業人員,持續學習和更新知識是應對不斷變化的安全挑戰的關鍵,只有這樣,才能確保每一次操作都在一定程度上減少了風險,保護了自己和他人的生命安全。


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