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1. 檢查準備
2. 上水
3. 烘爐
4. 煮爐
5. 點火升壓
6.暖管與并汽
二、點火升壓階段的安全注意事項
1. 防止爐膛爆炸
鍋爐點火時需防止爐膛爆炸。燃氣鍋爐、燃油鍋爐、煤粉鍋爐等點火時必須特別注意防止爐膛爆炸。
防止爐膛爆炸的措施是：點火前，開動引風機給鍋爐通風5～10min ，沒有風機的可自然通風5～10min。
點燃氣、油、煤粉爐時，應先送風，之后投入點燃火炬，最后送入燃料。一次點火未成功，一定要重新通風之后再進行點火操作。
2. 控制升溫升壓速度
為防止產生過大的熱應力，鍋爐的升壓過程一定要緩慢進行。發現有卡住現象應停止升壓。
3. 嚴密監視和調整儀表
必須嚴密監視各種指示儀表，將鍋爐壓力、溫度和水位控制在合理范圍內。
4. 保證強制流動受熱面的可靠冷卻
三、鍋爐正常運行中的監督調節
1.鍋爐水位的監督調節
鍋爐運行允許水位保持在正常水位線上下50mm內波動。水位變化與負荷、氣壓、蒸發量密切相關。低負荷運行水位應稍高于正常的水位，高負荷運行時水位應稍低于正常水位，從而避免負荷的波動造成水位變化超出允許值。
2.鍋爐氣壓的監督調節
負荷小于蒸發量，氣壓就上升；負荷大于蒸發量，氣壓就下降。
3.氣溫的調節
鍋爐負荷、燃料及給水溫度的變化都會造成過熱氣溫的改變。
4.燃燒的監督調節
燃燒的調節使供熱適應負荷的要求，維持氣壓穩定；減少燃燒損失，減輕金屬腐蝕和大氣污染；負壓鍋爐應通過引風和鼓風保持爐膛負壓。
5.排污和吹灰
為了保持受熱面內部清潔，避免汽水共騰和蒸汽品質劣化，除了對給水進行處理，還必須堅持排污。煙氣流經蒸發受熱面時，煙灰會沉積在受熱面上，嚴重時會影響傳熱，降低效率，因此必須定期吹灰。
四、停爐及停爐保養
1.停爐
停爐中應注意的主要問題是防止降壓降溫過快，以避免鍋爐部件因降溫收縮不均勻而產生過大的熱應力。
（1）正常停爐
鍋爐正常停爐的次序應該是先停燃料供應，隨之停止送風，減少引風；與此同時逐漸降低鍋爐負荷，相應的減少鍋爐上水，但維持鍋爐水位稍高于正常水位。
對于燃氣、燃油鍋爐，爐膛?；鸷?，引風機至少要繼續引風5min以上。鍋爐停止供汽后，應隔斷與蒸汽母管的連接，排氣降壓。為保護過熱器，防止其金屬超溫，可打開過熱器出口集箱疏水閥適當放氣。鍋內無氣壓時，方可開啟空氣閥，以免因降溫形成真空。停爐時應打開省煤器旁通煙道，關閉省煤器煙道擋板，但鍋爐進水仍需經省煤器。鍋爐停止進水后，對鋼管省煤器，應開啟省煤器再循環管；對無旁通煙道的可分式省煤器，應密切監視其出口水溫，并連續經省煤器上水、放水至水箱中，使省煤器出口水溫低于鍋筒壓力下飽和溫度20℃。為防止鍋爐降溫過快，在正常停爐的4～6h內，應緊閉爐門和煙道擋板。之后打開煙道擋板，緩慢加強通風，適當放水。停爐18～24h，在鍋水溫度降至70℃以下時·，方可全部放水。
（2）緊急停爐
鍋爐遇有下列情況之一者，應緊急停爐：
①鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣；
②不斷加大向鍋爐進水及采取其他措施，但水位仍繼續下降；
③鍋爐水位超過最高可見水位（滿水），經放水仍不能見到水位；
④給水泵全部失效或給水系統故障，不能進水；
⑤水位表或安全閥全部失效；
⑥設置在汽空間的壓力表全部失效；
⑦鍋爐元件損壞，危及操作人員安全；
⑧燃燒設備損壞、爐墻倒塌或鍋爐構件被燒紅等，嚴重威脅鍋爐安全運行；
⑨其他異常情況危及鍋爐安全運行。
停爐步驟：立即停止添加燃料和送風，減弱引風；同時，熄滅爐膛內的燃料；滅火后即把爐門、灰門及煙道擋板打開，以加強通風冷卻；鍋內可以較快降壓并更換鍋水，鍋水冷卻至70℃左右允許排水。因缺水緊急停爐時，嚴禁給鍋爐上水，并不得開啟空氣閥及安全閥快速降壓。

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