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把容積不超過(guò)3000L，用于儲(chǔ)存和運(yùn)輸壓縮氣體、液化氣體的可重復(fù)充裝的可移動(dòng)的容器叫作氣瓶，是運(yùn)輸壓縮氣體和液化氣體最常用的容器。
分類(lèi)：按照公稱(chēng)工作壓力，分為高壓氣瓶（大于或等于10MPa）和低壓氣瓶（小于10MPa）。
氣瓶水壓試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)工作壓力的1.5倍。
二、氣瓶附件
氣瓶附件包括瓶閥、瓶帽、保護(hù)罩、安全泄壓裝置、防震圈、氣瓶專(zhuān)用爆破片、安全閥、液位計(jì)、緊急切斷和充裝限位裝置等。
1.瓶閥
瓶閥是控制氣體進(jìn)入或排除氣瓶的裝置。
（1）瓶閥上與氣瓶連接的螺紋，與瓶體螺紋匹配并保證密封可靠性。
（2）瓶閥出氣口的連接型式和尺寸，設(shè)計(jì)成能夠防止氣體錯(cuò)裝、錯(cuò)用的結(jié)構(gòu)，盛裝助燃和不可燃?xì)怏w瓶閥的出氣口螺紋為右旋，可燃?xì)怏w瓶閥的出氣口螺紋為左旋。
（3）工業(yè)用非重復(fù)充裝焊接氣瓶瓶閥設(shè)計(jì)成不可重復(fù)充裝的結(jié)構(gòu)，瓶閥與瓶體的連接采用焊接方式。
（4）公稱(chēng)容積大于100L的液化石油氣瓶使用的氣相瓶閥，宜設(shè)計(jì)成帶有液位限定功能或帶有電子防偽識(shí)讀功能的直閥或者角閥，液相瓶閥宜設(shè)計(jì)成單向閥。
（5）在規(guī)定的操作條件下，任何與氣體接觸的金屬或者非金屬瓶閥材料與氣瓶?jī)?nèi)所充裝的氣體具有相容性。
（6）與乙炔接觸的瓶閥材料，選用小于70%含銅量的銅合金（質(zhì)量比）；這是因?yàn)殂~會(huì)與乙炔起反應(yīng)，生成乙炔銅，乙炔銅是一種爆炸性化合物。
（7）盛裝易燃?xì)怏w的氣瓶瓶閥的手輪，選用阻燃材料制造。
（8）盛裝氧氣或者其他強(qiáng)氧化性氣體的氣瓶瓶閥的非金屬密封材料，具有阻燃性和抗老化性。
2.瓶帽和保護(hù)罩
為防止氣體泄漏或由于超壓泄放，造成瓶帽爆炸，在瓶帽上要開(kāi)有對(duì)稱(chēng)的泄氣孔，避免單側(cè)排氣導(dǎo)致氣瓶?jī)A倒或旋轉(zhuǎn)。瓶帽保護(hù)罩應(yīng)為不可拆卸結(jié)構(gòu)。
保護(hù)罩
（1）公稱(chēng)容積大于或等于5L的鋼質(zhì)無(wú)縫氣瓶，應(yīng)當(dāng)配有螺紋連接的快裝式瓶帽或者固定式保護(hù)罩。
（2）公稱(chēng)容積大于或等于10L的鋼質(zhì)焊接氣瓶（含溶解乙炔氣瓶），應(yīng)當(dāng)配有不可拆卸的保護(hù)罩或者固定式瓶帽。
（3）瓶帽應(yīng)當(dāng)有良好的抗撞擊性，不得用灰口鑄鐵制造。
3.安全泄壓裝置
（1）易熔塞合金裝置
這種裝置是通過(guò)控制溫度來(lái)控制瓶?jī)?nèi)的溫升壓力的，所以也只適用于氣瓶。
我國(guó)目前使用的易熔塞合金裝置的公稱(chēng)動(dòng)作溫度有102.5℃、100℃和70℃三種。
用于溶解乙炔的易熔塞合金裝置，其公稱(chēng)動(dòng)作溫度為100℃。
車(chē)用壓縮天然氣氣瓶易熔塞的動(dòng)作溫度為110℃。
（2）爆破片裝置
由于無(wú)縫氣瓶瓶體上不宜開(kāi)孔，高壓無(wú)縫氣瓶容積較小，安全泄放量也小，不需要太大的泄放面積，用于永久氣體氣瓶的爆破片一般裝配在氣瓶閥門(mén)上。
（3）安全閥
氣瓶在運(yùn)輸、使用、搬運(yùn)過(guò)程中的顛簸振動(dòng)，使裝在氣瓶上的安全閥的密封性能更受影響，增加泄漏量。一般氣瓶都沒(méi)有安裝這種泄壓裝置。
（4）復(fù)合裝置
爆破片－易熔塞復(fù)合裝置由爆破片與易熔塞串聯(lián)組裝而成。易熔合金塞裝設(shè)在爆破片排放一側(cè)。由于結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，爆破片－易熔塞復(fù)合裝置一般是用于對(duì)密封性能要求特別嚴(yán)格的氣瓶。
（5）安全泄壓裝置設(shè)置原則
①車(chē)用、其他可燃?xì)怏w、呼吸器用、消防滅火器用、溶解乙炔、盛裝低溫液化氣體的焊接絕熱等氣瓶和盛裝液化氣體的氣瓶集束裝置、長(zhǎng)管拖車(chē)及管束式集裝箱用大容積氣瓶，應(yīng)當(dāng)裝設(shè)安全泄壓裝置。
②盛裝劇毒氣體的氣瓶，禁止裝設(shè)安全泄壓裝置。
③液化石油氣鋼瓶，不宜裝設(shè)安全泄壓裝置。
（6）安全泄壓裝置選用原則
①盛裝有毒氣體的氣瓶，不應(yīng)單獨(dú)裝設(shè)安全閥；盛裝低壓有毒氣體的氣瓶允許裝設(shè)易熔塞合金裝置。
②盛裝溶解乙炔的氣瓶，應(yīng)當(dāng)裝設(shè)易熔塞合金裝置。
③盛裝易于分解或者聚合的可燃?xì)怏w的氣瓶，宜裝設(shè)易熔塞合金裝置。
④盛裝液化天然氣及其他可燃?xì)怏w的焊接絕熱氣瓶，應(yīng)當(dāng)裝設(shè)兩級(jí)安全閥；盛裝其他低溫液化氣體的焊接絕熱氣瓶應(yīng)當(dāng)裝設(shè)爆破片和安全閥。
⑤機(jī)動(dòng)車(chē)用液化石油氣瓶，應(yīng)當(dāng)裝設(shè)帶安全閥的組合閥或者分立的安全閥；車(chē)用壓縮天然氣氣瓶應(yīng)當(dāng)裝設(shè)爆破片－易熔合金塞串聯(lián)復(fù)合裝置。
⑥工業(yè)非重復(fù)充裝焊接鋼瓶，應(yīng)裝設(shè)爆破片裝置。
⑦爆破片－易熔合金塞裝置或者爆破片－安全閥裝置中的爆破片應(yīng)當(dāng)置于與瓶?jī)?nèi)介質(zhì)接觸的一側(cè)。
⑧爆破片裝置（或者爆破片）的公稱(chēng)爆破壓力為氣瓶的水壓試驗(yàn)壓力。
⑨安全閥開(kāi)啟壓力不得小于氣瓶水壓試驗(yàn)壓力75%或者相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，也不得大于氣瓶水壓試驗(yàn)壓力。
四、氣瓶鋼印標(biāo)記
包括制造鋼印標(biāo)志和檢驗(yàn)鋼印標(biāo)志。

①氣瓶制造依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。
②氣瓶編號(hào)。
③檢驗(yàn)壓力（MPa）。
④公稱(chēng)工作壓力（MPa）。
⑤制造廠代碼、生產(chǎn)日期。
⑥制造許可證編號(hào)。
⑦充裝介質(zhì)。
⑧氣瓶質(zhì)量（kg）。
⑨氣瓶容積（L）。
⑩氣瓶壁厚（mm）。
?國(guó)家監(jiān)督檢查標(biāo)記。
?檢驗(yàn)單位代碼、檢驗(yàn)日期及檢驗(yàn)周期。