(一)、按照《企業安全生產標準化基本規范》(GB/T33000)分類：企業應按照有關規定，結合安全生產的需要和特點，采用綜合檢查、專業檢查、季節性檢查、節假日檢查、日常檢查等不同方式進行隱患排查，對排查出的隱患，按照隱患的等級進行記錄，建立隱患信息檔案，并按照職責分工實施監控治理。
(二)、常見的安全檢查的通用要求：1）5S要求2）警示標示3）勞保用品4）消防設施5）規章制度及操作規程6）電氣安全7）安全巡查8）設備防護
(三)、隱患的分類及整改要求2、對于一般事故隱患，由生產經營單位區域(車間、分廠、區隊等)負責人或者有關人員立即組織整改。對于重大事故隱患，由生產經營單位主要負責人組織制定并實施事故隱患治理方案。---隱患治理（重點）
(四)、重大事故隱患治理方案應當包括以下內容：1)治理的目標和任務;2)采取的方法和措施;3)經費和物資的落實;4)負責治理的機構和人員;5)治理的時限和要求;6)安全措施和應急預案。
（五）、《工貿行業重大生產安全事故隱患判定標準（2017版）》
(1)存在粉塵爆炸危險的行業領域。1.粉塵爆炸危險場所設置在非框架結構的多層建構筑物內，或與居民區、員工宿舍、會議室等人員密集場所安全距離不足。2.可燃性粉塵與可燃氣體等易加劇爆炸危險的介質共用一套除塵系統，不同防火分區的除塵系統互聯互通。3.干式除塵系統未規范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一種控爆措施。4.除塵系統采用正壓吹送粉塵，且未采取可靠的防范點燃源的措施。5.除塵系統采用粉塵沉降室除塵，或者采用干式巷道式構筑物作為除塵風道。6.鋁鎂等金屬粉塵及木質粉塵的干式除塵系統未規范設置鎖氣卸灰裝置。7.粉塵爆炸危險場所的20區未使用防爆電氣設備設施。8.在粉碎、研磨、造粒等易于產生機械點火源的工藝設備前，未按規范設置去除鐵、石等異物的裝置。9.木制品加工企業，與砂光機連接的風管未規范設置火花探測報警裝置。10.未制定粉塵清掃制度，作業現場積塵未及時規范清理。
(2)使用液氨制冷的行業領域。1.包裝間、分割間、產品整理間等人員較多生產場所的空調系統采用氨直接蒸發制冷系統。2.快速凍結裝置未設置在單獨的作業間內，且作業間內作業人員數量超過9人。
(3)有限空間作業相關的行業領域。1.未對有限空間作業場所進行辨識，并設置明顯安全警示標志。2.未落實作業審批制度，擅自進入有限空間作業。
(六)、安全技術措施
1、分類：防止事故發生的安全技術措施;減少事故損失的安全技術措施。
2、防止事故發生的安全技術措施 。1）消除危險源。2）限制能量或危險物質。3）隔離4）故障—安全設計。5）減少故障和失誤。
3、減少事故損失的安全技術措施1)隔離。2)設置薄弱環節，如鍋爐上的易熔塞、電路中的熔斷器等。3)個體防護，是保護人身安全的最后一道防線。4)避難與救援。
4、安全監控系統。即包含防止事故發生的安全技術措施又包含減少事故損失的安全技術措施
六大管理措施
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