明確開停工進度,強調應注意的問題避免疲勞作業。改造項目開工前由車間領導和技術員進行交底。
裝置開停工前,根據需要繪制裝置(反應器、再生器、加熱爐、余熱爐)升溫曲線圖。
裝置開停工前需進行現場和操作室清理,保證消防通道、工作線路暢通。開停工過程中要保持良好的秩序,非必要人員不得進入裝置區域和操作室。
(一)停工過程注意事項(關鍵:速度慢、排放凈)
(1)控制降溫降量降壓的速度。
(2)開關閥門的操作要緩慢。開閥門時,打開頭兩扣后要停片刻,使物料少量通過,觀察物料暢通情況,然后再逐漸開大。開蒸汽閥門時要注意管線的預熱、排凝和防水擊。
(3)停爐操作應按照工藝規程規定的降溫曲線進行,注意各部位火嘴熄火對爐膛降溫均勻性的影響。
(4)裝置停車時,系統內的物料應盡可能倒空、抽凈、降溫后,送出裝置,可燃、有毒氣體應排至火炬燒掉,對殘存物料的排放,不得就地排放或排入下水道中,退凈介質后,才能進行下一步的吹掃置換。
(二)吹掃
沒有排凈的可燃、有毒液體,采用蒸汽或惰性氣體進行吹掃,確保設備、管線都吹掃干凈不遺漏死角。
吹掃合格后,應先關閉有關閥門,再停氣,以防止系統介質倒回,同時及時加盲板與有物料系統隔離。
(三)置換
對可燃、有毒氣體的置換,采用蒸汽、氮氣等惰性氣體為置換介質,也可采用注水排氣法。
置換出的可燃、有毒氣體,應排至火炬燒掉。用惰性氣體置換過的設備,若需進入其內部作業,還必須采用自然通風或強制通風的方法將惰性氣體置換掉,化驗分析合格后方可進入作業。
(四)蒸煮和清洗
對吹掃和置換無法清除的殘渣、沉積物等,可用蒸汽、熱水、溶劑、洗滌劑或酸、堿溶液來蒸煮或清洗。
(五)抽堵盲板
抽堵盲板由專人統一負責編號登記管理、檢查核定、現場掛牌。未經吹掃處理的設備、容器、管道與系統隔離,設置明顯標志。
(六)其他
轉入檢修施工前,對地面、明溝內的油污清理,對裝置及其周圍的所有下水井和地漏進行封堵,對于轉動設備或其他有電源的設備,檢修前切斷一切電源,必要時懸掛警示牌或上鎖。