第一篇第四章 防火防爆安全技術(shù)
第二節(jié) 防火防爆技術(shù)
考點(diǎn)二：點(diǎn)火源及其控制(考頻 1 次)
工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，存在多種引起火災(zāi)和爆炸的點(diǎn)火源，例如，化工企業(yè)中常見(jiàn)的點(diǎn)火源有明火、化學(xué)反應(yīng)熱、化工原料的分解自燃、熱輻射、高溫表面、摩擦和撞擊、絕熱壓縮、電氣設(shè)備及線路的過(guò)熱和火花、靜電放電、雷擊和日光照射等。消除點(diǎn)火源是防火和防爆的最基本措施，控制點(diǎn)火源對(duì)防止火災(zāi)和爆炸事故的發(fā)生具有極其重要的意義。
(一)明火
明火是指敞開(kāi)的火焰、火星和火花等，如生產(chǎn)過(guò)程中的加熱用火、維修焊接用火及其他火源是導(dǎo)致火災(zāi)爆炸最常見(jiàn)的原因。
1.加熱用火的控制
加熱易燃物料時(shí)，要盡量避免采用明火設(shè)備，而宜采用熱水或其他介質(zhì)間接加熱，如蒸汽或密閉電氣加熱等加熱設(shè)備，不得采用電爐、火爐、煤爐等直接加熱。
明火加熱設(shè)備的布置，應(yīng)遠(yuǎn)離可能泄漏易燃?xì)怏w或蒸氣的工藝設(shè)備和儲(chǔ)罐區(qū)，并應(yīng)布置在其上風(fēng)向或側(cè)風(fēng)向。
對(duì)于有飛濺火花的加熱裝置，應(yīng)布置在上述設(shè)備的側(cè)風(fēng)向。
如果存在一個(gè)以上的明火設(shè)備，應(yīng)將其集中于裝置的邊緣。
如必須采用明火，設(shè)備應(yīng)密閉且附近不得存放可燃物質(zhì)。
熬煉物料時(shí)，不得裝盛過(guò)滿，應(yīng)留出一定的空間。
工作截止時(shí)，應(yīng)及時(shí)清理，不得留下火種。
2.維修焊割用火的控制
焊接切割時(shí)，飛散的火花及金屬熔融碎粒滴的溫度高達(dá) 1500～2000℃，高空作業(yè)時(shí)飛散距離可達(dá) 20m。
在焊割時(shí)必須注意以下幾點(diǎn)：
(1)在輸送、盛裝易燃物料的設(shè)備、管道上，或在可燃可爆區(qū)域內(nèi)動(dòng)火時(shí)，應(yīng)將系統(tǒng)和環(huán)境進(jìn)行徹底的清洗或清理。如該系統(tǒng)與其他設(shè)備連通時(shí)，應(yīng)將相連的管道拆下斷開(kāi)或加堵金屬盲板隔絕，再進(jìn)行清洗。然后用惰性氣體進(jìn)行吹掃置換，氣體分析合格后方可動(dòng)焊。
同時(shí)可燃?xì)怏w應(yīng)符合：爆炸下限大于 4%(體積百分?jǐn)?shù))的可燃?xì)怏w或蒸氣，濃度應(yīng)小于0.5%;爆炸下限小于4%的可燃?xì)怏w或蒸氣，濃度應(yīng)小于0.2%的標(biāo)準(zhǔn)。
(2)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備必要的消防器材，并將可燃物品清理干凈。在可能積存可燃?xì)怏w的管溝、電纜溝、深坑、下水道內(nèi)及其附近，應(yīng)用惰性氣體吹掃干凈，再用非燃體，如石棉板進(jìn)行遮蓋。
(3)氣焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)將乙炔發(fā)生器放置在安全地點(diǎn)，以防回火爆炸傷人或?qū)⒁兹嘉镆肌?/p>
(4)電桿線破殘應(yīng)及時(shí)更換或修理，不得利用與易燃易爆生產(chǎn)設(shè)備有聯(lián)系的金屬構(gòu)件作為電焊地線，以防止在電路接觸不良的地方產(chǎn)生高溫或電火花。
3.其他明火
存在火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所，如廠房、倉(cāng)庫(kù)、油庫(kù)等地，不得使用蠟燭、火柴或普通燈具照明;汽車(chē)、拖拉機(jī)一般不允許進(jìn)入，如確需進(jìn)入，其排氣管上應(yīng)安裝火花熄滅器。
在有爆炸危險(xiǎn)的車(chē)間和倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，禁止吸煙和攜帶火柴、打火機(jī)等，為此，應(yīng)在醒目的地方張貼警示標(biāo)記以引起注意。
明火與有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的廠房和倉(cāng)庫(kù)相鄰時(shí)，應(yīng)保證足夠的安全距離，如化工廠內(nèi)的火炬與甲、乙、丙生產(chǎn)裝置、油罐和隔油池應(yīng)保持 100m 的防火間距。
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