考點來源：第二章第一節危險化工工藝及安全技術
考點 ：電石生產工藝
電石生產工藝
反應類型：吸熱反應
工藝簡介
電石生產工藝是以石灰和炭素材料(焦炭、蘭炭、石油焦、冶金焦、白煤等)為原料，在電石爐內依靠電弧熱和電阻熱在高溫進行反應，生成電石的工藝過程。電石爐型式主要分為兩種：內燃型和全密閉型。
典型工藝
石灰和炭素材料(焦炭、蘭炭、石油焦、冶金焦、白煤等)反應制備電石。
工藝危險特點
①電石爐工藝操作具有火災、爆炸、燒傷、中毒、觸電等危險性;
②電石遇水會發生激烈反應，生成乙炔氣體，具有燃爆危險性;
③電石的冷卻、破碎過程具有人身傷害、燙傷等危險性;
④反應產物一氧化碳有毒，與空氣混合到 12.5%～74%時會引起燃燒和爆炸;
⑤生產中漏糊造成電極軟斷時，會使爐氣出口溫度突然升高，爐內壓力突然增大，造成嚴重的爆炸事故聚合原料具有自聚和燃爆危險性。
重點監控單元
電石爐
重點監控工藝參數
①爐氣溫度;爐氣壓力;料倉料位。
②電極壓放量;一次電流;一次電壓;電極電流;電極電壓。
③冷卻水溫度、壓力。
④液壓箱油位、溫度;變壓器溫度。
⑤凈化過濾器入口溫度、爐氣組分分析。
安全控制基本要求
①設置緊急停爐按鈕。
②電爐運行平臺和電極壓放視頻監控。
③電石爐爐壓調節、控制。
④原料稱重和輸送系統控制。
⑤電極壓放控制。
⑥電極升降控制。
⑦爐氣組分在線檢測、報警和聯鎖。
⑧可燃和有毒氣體檢測和聲光報警裝置。
⑨設置緊急停車按鈕等。
宜采取的控制方式
①將爐氣壓力、凈化總閥與放散閥形成聯鎖關系。
②將爐氣組分氫、氧含量高與凈化系統形成聯鎖關系。
③將料倉超料位、氫含量與停爐形成聯鎖關系。
④安全設施。包括安全閥、重力泄壓閥、緊急放空閥、防爆膜等。
【習題】電石生產工藝是以石灰和碳素材料(焦炭、蘭炭、石油焦、冶金焦、白煤等)為原料，在電石爐內依靠電弧熱和電阻熱在高溫進行反應，生成電石的工藝過程。下列關于電石生產工藝描述錯誤的是()。
A.電石遇水會發生激烈反應，生成乙烯氣體，具有燃爆危險性
B.吸熱反應
C.電石爐工藝操作具有火災、爆炸、燒傷、中毒、觸電等危險性
D.將爐氣壓力、凈化總閥與放散閥形成聯鎖關系
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