3.立式磨煤系統(tǒng)
球團(tuán)生產(chǎn)系統(tǒng)中，回轉(zhuǎn)窯噴煤或物料配加使用的煤粉由立式磨煤系統(tǒng)制備。立式磨煤系 統(tǒng)配套設(shè)備：收集器、排粉風(fēng)機(jī)、燃?xì)鉅t、立式磨煤機(jī)和全封閉電子皮帶秤等。
2)立式磨煤系統(tǒng)安全控制措施
(2)進(jìn)入磨煤機(jī)檢修時，應(yīng)確定磨煤機(jī)上方是否有粘料，防止垮塌傷人。
(3)立式磨煤系統(tǒng)燃?xì)鉅t溫度低于 60℃時，檢修人員方可進(jìn)入;檢查煤粉噴吹設(shè)備 時，應(yīng)使用銅質(zhì)工具。(4)立式磨煤系統(tǒng)燃?xì)鉅t點(diǎn)火，操作人員嚴(yán)禁面對爐門、泄爆口或補(bǔ)風(fēng)閥，以免爆燃噴火傷人。
(5)立式磨煤系統(tǒng)燃?xì)鉅t周邊溫度高，該區(qū)域生產(chǎn)應(yīng)采取防火措施。
(6)立式磨煤機(jī)生產(chǎn)的煤粉易燃易爆，生產(chǎn)中應(yīng)采取有效安全措施：
①如果煤粉由于偶然原因外溢或取樣帶出時，要立即清掃，車間內(nèi)禁止有煤或煤粉堆積。 ②立式磨煤機(jī)開機(jī)前，應(yīng)檢查煤粉倉、袋式收塵器易堵塞部位及輸送設(shè)備內(nèi)部有無煤粉 及雜物；開機(jī)前應(yīng)先啟動排風(fēng)機(jī)，將袋式收塵器及管道中可能產(chǎn)生的易燃易爆氣體全部排出。 ③立式磨煤機(jī)生產(chǎn)中，磨煤機(jī)出口氣體溫度應(yīng)保持在合適溫度范圍內(nèi)，不能過高，注意煤粉細(xì)度及水分，減少過粉磨或過烘干現(xiàn)象，當(dāng)喂煤量過高或過低時，應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視各點(diǎn)工藝操作參數(shù)，防止磨煤機(jī)出口溫度過高等現(xiàn)象發(fā)生。 ④立式磨煤機(jī)停機(jī)后，應(yīng)把磨煤機(jī)、袋式收塵器及輸送設(shè)備的煤粉全部排空；磨煤機(jī)停車后，應(yīng)立即停主排風(fēng)機(jī)，關(guān)閉袋式收塵器入口調(diào)節(jié)閥及風(fēng)機(jī)（主排風(fēng)機(jī)）入口閥門。長時間停機(jī)，原煤倉、煤粉倉要排空。 ⑤生產(chǎn)中，當(dāng)袋式收塵器出口氣溫迅速上升，判斷袋式收塵器內(nèi)著火，應(yīng)立即緊急停止立式磨煤系統(tǒng)，停止主排風(fēng)機(jī)，關(guān)閉袋式收塵器進(jìn)、出口調(diào)節(jié)閥，向袋式收塵器內(nèi)噴入氮?dú)?；磨煤機(jī)內(nèi)著火，立式磨煤系統(tǒng)應(yīng)緊急停車，嚴(yán)禁打開倉頂各人孔門、觀察孔等進(jìn)行滅火，向倉內(nèi)噴入氮?dú)饣蛏戏郏钡娇刂苹鹎椋瑖?yán)禁在未采取任何措施情況下輕易將燃燒的煤粉排出倉外。
考點(diǎn) 7：鏈篦機(jī)安全控制措施★★
鏈篦機(jī)是鏈篦機(jī)－回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)法生產(chǎn)工藝的專用履帶式熱工設(shè)備，其作用是將合格生球依次經(jīng)過抽風(fēng)干燥段區(qū)域和預(yù)熱段區(qū)域，從而完成脫水、預(yù)熱、氧化過程，之后經(jīng)鏟料板送入回轉(zhuǎn)窯中。 2）鏈篦機(jī)安全控制措施
(1)煤氣區(qū)域：鏈篦機(jī)燒嘴使用焦?fàn)t煤氣或高爐煤氣作為點(diǎn)火燃料，在生產(chǎn)或檢修過程中易造成煤氣泄漏事故。煤氣設(shè)備的檢修和動火、煤氣點(diǎn)火和?；?、煤氣事故處理和新工程投產(chǎn)驗(yàn)收，應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(GB 6222)的相關(guān)規(guī)定，煤氣設(shè)備生產(chǎn)應(yīng)執(zhí)行煤氣區(qū)域安全控制措施。
(2)鏈篦機(jī)單個燒嘴的煤氣管道應(yīng)裝有快速切斷閥;突然停電、停風(fēng)，燒嘴的煤氣管與氮?dú)夤艿缿?yīng)有可靠的程序安全聯(lián)鎖。
(3)鏈篦機(jī)預(yù)熱段觀察孔、人孔應(yīng)有封堵煤氣措施。
(4)鏈篦機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時傳動部位嚴(yán)禁有人靠近，嚴(yán)禁進(jìn)入圍欄內(nèi)，用于直接撿篦床上的雜物;盡量避免在線更換篦條。
(5)鏈篦機(jī)為高溫作業(yè)區(qū)域，該區(qū)域作業(yè)應(yīng)采取以下措施：
①鏈篦機(jī)各段溫度低于 60 ℃時，檢修人員方可進(jìn)入，進(jìn)入前先確認(rèn)側(cè)墻、頂無坍塌跡象。
②卸灰或處理下料口堵料時，防止?fàn)C傷，禁止在脫落高溫球的下方作業(yè)。
③處理異常情況時，嚴(yán)禁面對蒸汽管、高溫水管、有熱源的孔、口，檢查或處理頂部故障時，嚴(yán)禁踩踏耐火材料頂部。④生產(chǎn)中各檢查孔要關(guān)閉，防止火焰燒傷。
⑤生產(chǎn)中嚴(yán)禁篦板沾水，防止蒸汽傷人。
⑥鏈篦機(jī)廠房應(yīng)保證通風(fēng)良好，廠房內(nèi)禁止堆放易燃易爆物品。
⑦定期檢查鏈篦機(jī)周圍高溫區(qū)域的設(shè)備設(shè)施，防止過熱發(fā)生火災(zāi)，潤滑系統(tǒng)發(fā)生泄漏及時處理，防止油遇熱著火。
(6)鏈篦機(jī)生產(chǎn)中發(fā)生異常正壓噴煙氣時，禁止在該區(qū)域長期停留，防止吸人過量二氧化硫。
(7)檢修過程嚴(yán)禁單人進(jìn)入煙道內(nèi)部，檢修進(jìn)入煙道內(nèi)作業(yè)執(zhí)行受限空間安全措施。
(8)鏈篦機(jī)放射源使用中應(yīng)嚴(yán)格密閉，設(shè)置有效隔離設(shè)施;放射源周圍應(yīng)掛警示牌，禁止人員靠近放射源。放射源按職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)要求管理。
考點(diǎn) 8：煉焦煤的儲存安全★★★
儲存時間不宜過長;煤堆表面應(yīng)壓實(shí)，減少與空氣的接觸面;堆煤時不應(yīng)定點(diǎn)布料，以免造成偏析，使大塊煤堆在下部形成風(fēng)道;應(yīng)定期檢查煤堆溫度，測量點(diǎn)應(yīng)在離底部 1/3 堆高處;發(fā)現(xiàn)溫度接近 50℃時，應(yīng)盡快取用，如溫度達(dá)到 65℃時，應(yīng)立即進(jìn)行冷卻處理。當(dāng)煤堆發(fā)生自燃著火時，如果僅是局部或表層(深度不超過 1m)自燃，可用水噴淋滅火;如果自燃部位較深，可用鋼管直接插入煤層深部，連接水源灌注，以達(dá)到降溫抑制氧化自燃的目的，同時把發(fā)生自燃部位的外層扒掉，露出氧化自燃層散熱冷卻。也可用機(jī)械進(jìn)行翻堆處理，并配合噴淋降溫。
考點(diǎn) 9：儲煤倉(配煤槽)和煤塔的安全措施★★★
為防止倉壁嚴(yán)重掛料、蓬料、儲煤倉(配煤糟)、煤塔要定期清理。清理過程應(yīng)遵守以下安全事項(xiàng)：
(1)清理中的煤倉、煤塔不準(zhǔn)上煤，并要切斷帶式輸送機(jī)電源。
(2)清理工作應(yīng)安排在白天進(jìn)行。
(3)嚴(yán)格遵守高空作業(yè)的相關(guān)安全規(guī)定。
(4)明確專人負(fù)責(zé)煤塔上下與煤車的聯(lián)系工作，往煤車下煤的倉不準(zhǔn)清理，清理的煤倉不準(zhǔn)下煤。
(5)安全繩要結(jié)實(shí)可靠，并由專人負(fù)責(zé)管理。
(6)清理工作應(yīng)按先上后下的順序進(jìn)行，不得由下而上清理，以防掛煤突然坍塌傷人。
(7)清理時的臨時照明應(yīng)采用 12V 的防爆安全燈，并嚴(yán)禁煙火，以防止粉塵爆炸。采用核子秤配煤時，放射源要專人負(fù)責(zé)管理。必須設(shè)有明確標(biāo)志、警告牌和禁區(qū)范圍。 檢修帶式輸送機(jī)時，必須關(guān)閉核子秤電源，并將放射源開關(guān)置于“關(guān)”的狀態(tài)。在核子秤放射源處于“開”的狀態(tài)時，嚴(yán)禁進(jìn)入核子秤框架內(nèi)的射線輻射區(qū)，嚴(yán)禁在放射源附近逗留。
考點(diǎn) 10：煉焦?fàn)t的安全措施★★★
集氣管的荒煤氣放散管應(yīng)設(shè)置自動點(diǎn)火裝置，放散管的高度應(yīng)高于集氣管走臺 5m 以 上，如果為人工操作，其開閉應(yīng)能在集氣管走臺上進(jìn)行。禁止在打開上升管蓋的炭化室 5m 以內(nèi)清掃集氣管、上升管。清掃上升管石墨時，應(yīng)將壓縮空氣吹入上升管內(nèi)壓火并站在上風(fēng) 側(cè)。裝煤過程中捅煤時，鋼釬插入爐口不得超過 1200mm。
